Выбор цвета покрытия предварительно окрашенной доски

Выбор цвета в основном основан на сочетании с окружающей средой и увлечениями владельца, но с точки зрения использования технологии выбор пигментов для светлых красок велик, а неорганические краски с превосходной стойкостью (например, диоксид титана и т.д.) могут быть выбраны. Высокая способность отражения тепла (коэффициент отражения в два раза выше, чем у темной краски). Летом температура самого покрытия сравнительно невысокая, что благоприятствует продлению срока службы покрытия. Кроме того, даже если покрытие обесцвечено или напудрено, контраст светлой пленки покрытия с исходным цветом после изменения невелик, и влияние на внешний вид невелико. Для темных цветов (особенно более ярких) в основном используются органические цвета, которые легко выцветают под воздействием ультрафиолета и меняют цвет в течение самых коротких 3 месяцев.

Покрытие
В настоящее время большое количество покрытий, используемых при цветном покрытии в строительстве, представляют собой горячее цинкование и оцинковку. Чем больше толщина покрытия, тем лучше коррозионная стойкость.
Толщина покрытия в основном влияет на коррозионные характеристики стального листа с цветным покрытием. Надрезная коррозия является электрохимической коррозией. Влияющие факторы включают слой предварительной обработки, грунтовку, толщину подложки и толщину покрытия. В нормальных условиях слой предварительной обработки и грунтовка относительно фиксированы, а толщина подложки и толщина слоя покрытия влияют на коррозионные характеристики резки. Чем тоньше подложка и толще покрытие, тем лучше устойчивость к коррозии. По этому вопросу в мире проведено множество исследований, и в настоящее время наиболее широко признано соотношение цинка. То есть количество граммов массы покрытия на квадратный метр с одной стороны покрытия/толщина подложки (в миллиметрах). Считается, что соотношение цинка более 100 является гарантией эффективного предотвращения коррозии стального листа с цветным покрытием. Например, если стальная пластина имеет толщину 0,6 мм, количество цинкования с одной стороны достигнет 60 г/м2. Хотя коррозионная стойкость алюминизированных цинковых пластин лучше, чем у горячего цинкования, соотношение цинка также подходит для горячего цинкования для распространения коррозии.
Что касается выбора горячеоцинкованного чистого цинка или горячеоцинкованного алюмоцинка для покрытия, то это в основном зависит от pH среды, в которой оно применяется. Цинк и алюминий — амфотерные металлы, но их поведение в кислотах и ​​щелочах различно. Характеристики чистого цинка в щелочной среде лучше, чем у алюминиево-цинкового сплава. Производительность в среде травления обратная. Поэтому рекомендуется использовать цветное алюминизированное цинковое покрытие в относительно кислой среде, а цветное покрытие из чистого цинка, нанесенное методом горячего погружения, в относительно щелочной среде. По опыту нельзя прикасаться к алюминиево-цинковому основанию в течение длительного времени с влажной древесиной и бетоном.

Марка стали
В Китае при выборе стальных листов с цветным покрытием пользователи относительно меньше беспокоятся о типах стали. Поскольку большинство отечественных заводов по производству стали с цветным покрытием производят меньше марок стали, большинство из них относятся к DC51 (поскольку они закупают горячекатаный лист или рулоны, которые в основном представляют собой один и тот же тип стали), а также некоторые стали с цветным покрытием. заводы с производственными линиями горячего цинкования. Очень сложно производить сталь полностью закаленной (S550) или высокопрочную сталь (S350 и т. д.) путем горячего цинкования и отжига, поскольку они не может контролировать качество и химический состав субстрата. Поэтому стабильность качества низкая, что приводит к большим колебаниям производительности и вызывает ухудшение качества профилированной доски.

Для зданий несущая нагрузка (ветровая нагрузка, снеговая нагрузка, строительный персонал и техника), пролет здания, конструкция прогона и т. д. — все зависит от прочности стальной пластины. Для несущей конструкции здания используется цветное покрытие и алюминиево-цинковые пластины. Другими словами, в зарубежных странах существуют соответствующие стандарты. Такие как ASTM653 и ASTM792 в США, JISG3302 в Японии, JISG3321 в Японии, а также EN10215 и EN10147 в Европе. По типам стали подразделяются на CQ (обычная товарная марка), DQ (общая штамповка), HSS (высокопрочная конструкционная сталь) и FH (полностью твердая сталь).